Áttekintés

A molibdén félvezető lapkák nagy-teljesítményű, hőálló, vékony, kör alakú lemezek, amelyek átmérője 2 hüvelyk és 8 hüvelyk (50,8–203,2 mm) között van, vastagsága pedig nagyobb, mint 0,05 mm. A molibdén lapkák kiváló elektromos és hővezető képességgel, magas olvadásponttal, alacsony hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, ellenállnak a magas hőmérsékletű kúszással, oxidációval és korrózióval szemben, és széles körben használják félvezetőkben, teljesítményeszközökben, optoelektronikában és magas hőmérsékletű berendezésekben. A FANMETAL egy nagyon megbízható színesfém-beszállító, sok éves gyártási tapasztalattal, és más fémtermékeket is gyárt.mint plmolibdén rudakés molibdénötvözetek.

Jellemzők

A molibdén ostyák stabil kémiai összetételűek, akár 99,9%-os molibdéntartalommal, pontos méretekkel és alacsony felületi érdességgel (Ra < 1,6 μm). A molibdén ostyák főbb jellemzői a következők:

Magas hőmérsékleti ellenállás

A molibdén ostyák olvadáspontja körülbelül 2623 fok, ezért kevésbé valószínű, hogy deformálódnak vagy meglágyulnak magas hőmérsékletű környezetben.

Alacsony hőtágulási együttható

A molibdén lapkák hőtágulási együtthatója 4,8X10^-6/K, ami közel áll a szilíciumhoz (2,6-4,0X10^-6/K) és szilícium-karbid (4,0X10^-6/K), hatékonyan csökkenti a termikus feszültséget.

Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség

A molibdén ostyák nagy hőelvezetési hatékonyságot és alacsony ellenállást biztosítanak, így jól-alkalmasak nagy-teljesítményű alkalmazásokhoz.

Nagy tisztaságú, alacsony illékonyság

Kevés szennyeződés, alacsony párolgás magas-hőmérsékletű vákuumban, és nincs folyamatszennyeződés.

Korrózióállóság és stabilitás

Ellenáll savaknak, lúgoknak és kémiai korróziónak, hosszú élettartammal.

Nagy pontosságú

A sík felület és a pontos méretek megfelelnek a precíziós megmunkálási követelményeknek.

alkalmazás

A négy fő előnnyel rendelkező -magas olvadáspont, alacsony tágulás, nagy hővezetőképesség és nagy tisztaságú stabilitás-molibdén ostyákat széles körben használják a következő alkalmazási területeken:

Erőteljes félvezető eszközök:

Az IGBT-modulokkal és a nagy{0}}teljesítményű tirisztorokkal kompatibilis molibdéntárcsák hőleadó hordozóként és érintkezőelektródákként szolgálnak, ellenállnak a hideg és meleg ciklusból eredő hőterhelésnek, és megakadályozzák a forgácskárosodást. Széles körben használják a nagy sebességű-vasutakban, az intelligens hálózatokban és az ipari inverterekben.

Harmadik-generációs félvezetők:

A molibdén ostyák hőleadó szubsztrátumként szolgálnak a SiC és GaN eszközökhöz, kiváló hőtágulási együtthatót és stabil működést biztosítanak nagy{0}}teljesítményű forgatókönyvekben, például új energiahordozóknál és 5G bázisállomásoknál.

Nagy{0}}frekvenciás rádiófrekvenciás eszközök:

A műholdas kommunikációban és a katonai radarban használt RF/mikrohullámú tranzisztorok, amelyek merev földelő hordozóként szolgálnak, ellenállnak a deformációnak, és precíz, nagy{0}}frekvenciás jelátvitelt biztosítanak.

Félvezető folyamat szerszámok:

A nagy-tisztaságú molibdén hordozólapkákat CVD-hez, PVD-hez, magas-hőmérsékletű lágyításhoz és más folyamatokhoz használható hordozólemezek gyártására használják, amelyek magas hőmérsékleten magas síkságot biztosítanak, szennyeződésektől mentesek, és alkalmasak a forgácsgyártási folyamatokra.

Optoelektronikai eszközök:

A molibdén ostyák, mint precíziós hűtőbordák nagy teljesítményű{0}}LED-ekhez és lézerdiódákhoz, gyorsan elvezetik a hőt, megszüntetik a forró pontokat, és javítják az eszköz hatékonyságát és élettartamát.

Tiszta molibdén vs.TZM molibdén ötvözetOstya: Hogyan válasszunk?

A rendkívül nagy{0}}teljesítményű lézer-LED-ekhez (lézerdiódákhoz) előfordulhat, hogy a közönséges tiszta molibdén nem elegendő; ilyen esetekben a TZM molibdénötvözet ostya még jobb frissítési lehetőség. A TZM a legszélesebb körben használt magas hőmérsékletű-molibdénötvözet, amely titán, cirkónium és szén mikro-ötvözeteit tartalmazza. A TZM erősebb, mint a tiszta molibdén, képes ellenállni az 1300 fokot meghaladó hőmérsékletnek, és jobb hegeszthetőséget és általános szilárdságot kínál.

A tiszta molibdén VS TZM vízszintes paramétereinek összehasonlító táblázata

Fizikai éskereskedelmi jellemzők	Tiszta Molibdénötvözet ostyák	TZM molibdénötvözet ostya
Fő összetevők	Nagyobb vagy egyenlő, mint 95,95%Mo	~99,3%Mo+0.5%Ti+0.08%Zr
átkristályosítási hőmérséklet	900 fok - 1000 fok	1400 fok
Maximális ajánlott üzemi hőmérséklet	~1100 fok	~1700 fok
Magas{0}}hőmérséklet mechanikai szilárdság	Jelentős szilárdságcsökkenés és nagy érzékenység az 1000 fok feletti vetemedésre.	Több mint kétszerese a tiszta molibdénnek, rendkívül erős magas hőmérsékletű{0}}kúszási ellenállással.
hővezető képesség	138W/(m·K)	126W/(m·K)
CTE	4.8X10^-6/K	4.8X10^-6/K
Anyag- és feldolgozási költségek	Alapár (magas költség{0}}teljesítményarány)	30%-kal - több mint 50%-kal magasabb (a nyersanyagok drágák és a feldolgozás nehézkes)

Képek és videók

Molybdenum Carrier Wafer

Molybdenum Disc

Feldolgozási technológia és minőség

Félvezető -minőségű molibdén korongjaink szigorú, több-folyamatos precíziós gyártási folyamatokon mennek keresztül, hogy biztosítsák a kiváló kristályszerkezetet és a tökéletes felületi integritást.

Porkohászat és szinterezés:

Először a nagy-tisztaságú molibdénport egyenletesen összekeverik, és hideg izosztatikus préselés (CIP) segítségével alakítják ki, majd ultra-magas hőmérsékletű vákuumkörülmények között szinterezik, így sűrű, jó{2}}minőségű molibdénlapokat állítanak elő.

Több-lépéses precíziós görgetés:

A molibdénlemez nyersdarabokat többszörös meleg- és hideghengerlésen keresztül precízen megmunkálják a célvastagságra, amelyet ellenőrzött vákuumos feszültségmentesítő izzítással és felülettisztítással egészítenek ki, így vékony molibdénlemezek készülnek, rendkívül nagy síksággal és belső hibák nélkül.

Precíziós alakítás és formázás:

Fejlett lassú huzalvágás (EDM) vagy nagy{0}}precíziós bélyegzési technológia vékony molibdénlapok kerek ostyákká vagy ostyákká való feldolgozására szolgál, szigorú méret- és átmérőtűréssel, így biztosítva, hogy a széleken ne keletkezzenek mikrorepedések.

Kétoldalas-tükörfényezés:

Speciális kétoldalas kémiai mechanikai polírozási (CMP) technológiát használ a mikroszkopikus üregek eltávolítására, és rendkívül alacsony érdességet (Ra){1}} ér el<0.1 micron) ultra-low surface mirror finish on the wafer surface, significantly reducing contact thermal resistance.

Mélytisztítás és csomagolás:

Végül több-lépcsős ultrahangos mélytisztítást hajtanak végre egy por-mentes tisztatérben, hogy alaposan eltávolítsák a nyomokban lévő felületi szennyeződéseket, majd azonnali vákuumcsomagolás következik, hogy biztosítva legyen az oxidáció és a gyári hibamentesség.

minőség:

A minőség-ellenőrzés szempontjából a gyár szigorúan alkalmazza a GDMS tisztasági vizsgálatot (99,95%–99,99%), a CMM mikron-szintű mérettűrés-ellenőrzést, a SEMI szabványos síkosság-ellenőrzést és a 100%-os ultrahangos, roncsolásmentes vizsgálatot. Minden szállítmányhoz tartozik egy anyagvizsgálati tanúsítvány (MTC), amely az eredeti porgyártásra vezethető vissza, és biztosítja, hogy a termékek megfeleljenek a félvezető- és az új energiahordozó-ipari járműipar szigorú „nulla hiba” szabványainak.

GYIK

K: Hogyan javítja a molibdén a nagy{0}}teljesítményű LED- és IGBT-chipek hőkezelését?

V: A molibdén hőtágulási együtthatója (CTE) jól illeszkedik a forgácshordozókhoz, hatékonyan enyhíti a hideg és meleg ciklus okozta hőterhelést, és megakadályozza a forgács repedését és leválását. Ugyanakkor kiváló hővezető képességgel rendelkezik, gyorsan elvezeti a hőt és megszünteti a helyi forró pontokat. Magas hőmérséklet-ellenállásával és hőfáradás-ellenállásával kombinálva megőrzi a hosszú-termikus stabilitást, és átfogóan optimalizálja a nagy-teljesítményű LED- és IGBT-chipek hőkezelését.

K: A TZM molibdénötvözet ostyák elbírják magasabb hőmérsékletet, mint a tiszta molibdén ostyák?

A: Igen, a TZM molibdénötvözet tárcsák jobb hőállóságot kínálnak, mint a tiszta molibdén. Bár mindkettő olvadáspontja 2623 fok körül van, a tiszta molibdén 900-1000 fokon átkristályosodik, meglágyul és erős vetemedésen (kúszáson) megy keresztül; A TZM nyomokban titán és cirkónium-karbid részecskék hozzáadásával lezárja a szemcsehatárokat, jelentősen megemeli az átkristályosodási hőmérsékletet 1400 fokra. Ez nem csak a tiszta molibdén mechanikai szilárdságának 2-3-szorosát teszi lehetővé, hanem azt is biztosítja, hogy elbírja a súlyt, és megtartja a mikron{8}szintű síkságát még rendkívül magas hőmérsékletű környezetben is, akár 1700 fokig is, így elkerülhetetlen választás a magas hőmérsékletű félvezető folyamathordozó lemezekhez.

K: Ön gyártó vagy kereskedelmi vállalat?

V: Professzionális gyártó vagyunk, több éves gyártási szakértelemmel, és kiváló minőségű termékek teljes skáláját kínáljuk-.

K: Elfogad egyedi rendeléseket?

V: Igen, elfogadjuk. Termékeinket az Ön által megadott konkrét információk alapján tervezzük és gyártjuk, és arról is biztosítunk, hogy mindent megteszünk annak érdekében, hogy a legjobb megoldást találjuk ki, amellyel kiváló minőségű termékeket{1}} tudunk biztosítani.

K: Hogyan rendeljük meg termékeinket?

V: Az ügyfelek először e-mailt küldhetnek nekünk, hogy közöljék rendelési követelményeiket, és mi biztosítunk egy termékkatalógust. Miután megállapítottuk, hogy egy bizonyos típusú termékre van szükség, újra megerősítjük a vevővel a rendelési mennyiséget, az árat és azt, hogy szükség van-e a termékleírások személyre szabott szolgáltatására. Ha szükséges, az ügyfelek közvetlenül nyújthatnak rajzokat, vagy előterjeszthetik saját igényeiket. A mintákat itt biztosítjuk, és a konszenzus elérése után gyártásba helyezzük. A szállítási időszakot ezután a mennyiség vagy az egyedi feldolgozáshoz szükséges napok száma alapján határozzák meg. Ha a szállítási idő bizonyos tényezők miatt megváltozik, előzetesen értesítjük vásárlóinkat.

K: Mik a fizetési feltételei?

V: Fizetés<=1000 USD, 100% in advance. Payment>=1000 USD, 30% T/T előre, egyenleg szállítás előtt. Ha további kérdése van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal az alábbiak szerint.
certification-1