A polírozó tükörfelület-feldolgozási technológiát elsősorban a munkadarab felületi érdességének csökkentésére használják, amikor a fém munkadarabok polírozási eljárását választják ki. Mivel az elektrolitikus polírozás, a folyékony polírozás és más módszerekkel nehéz pontosan ellenőrizni az alkatrészek geometriai pontosságát, és a kémiai polírozás, az ultrahangos polírozás, a mágneses csiszoló polírozás és más módszerek felületi minősége nem felel meg a követelményeknek, ezért a precíziós formák tükörfeldolgozása továbbra is mechanikus polírozáson alapul. házigazda.
Különböző módszerek választhatók a különböző igényeknek megfelelően. Az általános polírozó tükörfeldolgozási módszerek közé tartozik: mechanikus polírozás, kémiai polírozás, elektrolitikus polírozás, ultrahangos polírozás, folyadékpolírozás, Hawker tükörfeldolgozás és mágneses csiszolás és polírozás. Ezúttal az utolsó négyet mutatom be:
1. Ultrahangos polírozás
A munkadarabot a csiszolószuszpenzióba helyezzük és együtt helyezzük az ultrahangos térbe, a csiszolóanyagot pedig ultrahangos oszcillációval a munkadarab felületén köszörüljük és polírozzuk. Az ultrahangos megmunkálásnak kicsi a makroszkopikus ereje, és nem okoz deformációt a munkadarabban, de nehéz a szerszámok gyártása és felszerelése. Az ultrahangos feldolgozás kombinálható kémiai vagy elektrokémiai módszerekkel, ami jobban elősegíti a felület kivilágosodását.
2. Folyékony polírozás
A folyékony polírozás a nagy sebességgel áramló folyadékon és a csiszolószemcséken alapul, amelyek a munkadarab felületét súrolják a polírozás céljának elérése érdekében. Az általánosan használt módszerek a következők: csiszolósugaras megmunkálás, folyadéksugaras feldolgozás, hidrodinamikus csiszolás stb. A hidrodinamikus köszörülést hidraulikus nyomás hajtja, így a csiszolószemcséket hordozó folyékony közeg nagy sebességgel áramlik oda-vissza a munkadarab felületén. A közeg főként speciális vegyületből (polimerszerű anyag) készül, amely viszonylag alacsony nyomáson jó folyóképességű, és csiszolóanyagokkal keverve. A csiszolóanyag szilícium-karbid por lehet.
3. Hawker képes feldolgozni a tükörfelületet
Új polírozási eljárásként egyedülálló előnyökkel rendelkezik számos fémalkatrész megmunkálásában. Kiválthatja a hagyományos csiszológépeket, hengerlési, fúró- és hengerlési, hónoló-, polírozógépeket, csiszolószalagos gépeket és egyéb fémfelület-megmunkáló berendezéseket és eljárásokat; megkönnyíti a fém munkadarabok kiváló minőségű megmunkálását. A Hawker számos rozsdamentes acél és más fém munkadarab megmunkálására használható, számos további előnnyel. Például a megmunkált munkadarab felületi minősége a 3. fokozat fölé javítható; a munkadarab felületi kopásállósága és korrózióállósága jelentősen javul: a munkadarab felületi mikrokeménysége több mint 20 százalékkal nő.
4. Mágneses csiszolás és polírozás
A mágneses köszörülés és polírozás során mágneses csiszolóanyagokat használnak csiszolókefék kialakítására mágneses mező hatására a munkadarab csiszolásához. Ennek a módszernek az előnyei a magas feldolgozási hatékonyság, a jó minőség, a feldolgozási feltételek egyszerű ellenőrzése és a jó munkakörülmények.
