A rozsdamentes acél nikkel alapú ötvözet. Bár keménysége nem nagy a többi cementezett karbidhoz képest, nehezen vágható. A fő okok a következők:
1. Nagy vágóerő
A rozsdamentes acél képlékeny deformációja nagy a vágási folyamat során, és minél nagyobb a nyúlás, annál nagyobb a vágási nehézség.
2. Magas hőmérsékleti szilárdság
Mivel a rozsdamentes acél nagy mennyiségű elemet, például kobaltot, nikkelt és molibdént tartalmaz, jó plaszticitású és szívós, és nagy a hajlam a keményedésre, így a vágási terhelés nagy. Ezenkívül néhány keményfém kicsapódik benne a vágási folyamat során, ami súlyosbítja a szerszám karcolásos károsodását.
3. A forgácsok hatása túl nagy
A forgácsolás során könnyen kialakítható egy felépített él, amely a szerszám felületéhez tapad, és súlyos esetekben a forgácseltömődés jelensége jelentkezik. Ez nem csak a megmunkálás érdességét befolyásolja, hanem könnyen leesik a szerszám felülete, vagy akár le is törik, ami csökkenti a vágási hatékonyságot és teljesítményt.
4. Nagy lineáris tágulási együttható
A vágási hőmérséklet hatására a nagy lineáris tágulási együtthatóval rendelkező munkadarabok hajlamosak a termikus deformációra, és befolyásolják a méretpontosságot.
Ami a megoldást illeti, több tényezőt is figyelembe kell vennünk: elsősorban a szerszám anyagának megválasztását, a szerszám geometriai paramétereinek megválasztását, a vágási mennyiség megválasztását, a vágófolyadék megválasztását, valamint a munkadarab megfelelő hőkezelését.
