Lemezek, szalagok, fóliák és rudak gyártásához használják. A hengerelt olvasztással-extrudálással biztosított tuskó virágzási hőmérséklete általában 1200 és 1250 °C között van; a porkohászat által biztosított tuskó virágzási hőmérséklete általában körülbelül 1400 °C. Az egyenetlen alakváltozások csökkentése érdekében a virágzás alatti áthaladási deformációnak 20-40% között kell lennie, és az egyes hevítések utáni teljes deformációnak körülbelül 75% -nak kell lennie. Ha a teljes alakváltozás meghaladja a 85%-ot (a lemez vastagsága kb. 6 mm), a hengerlési hőmérséklet 700-900°C-ra csökkenthető; ha a lemezvastagság 1-2 mm, a hengerlési hőmérséklet 200-400°C-ra csökkenthető. A hideghengerlésre átlépő lemez vastagsága az anyag plaszticitás-ridegesség átmeneti hőmérsékletétől függően 0,5-1 mm. A kereszthengerlés a termék anizotrópiájának javítására használható. A megfelelő keményedés elérése és az alacsony hőmérsékletű plaszticitás javítása érdekében a végtermék megfelelő hidegfeldolgozási mennyisége körülbelül 70%.
Csőfeldolgozás A molibdéncsövek főként öntött vagy szinterezett tuskóból készülnek extrudált csődarabként. Különféle csöveket hengereléssel, húzással vagy fonással melegfeldolgozási technológiával készítenek. Kína meleghengerlést használ kis átmérőjű molibdéncsövek gyártásához. A kezdeti hengerlési hőmérséklet általában körülbelül 650 °C, a végső hengerlési hőmérséklet pedig körülbelül 350 °C. A meleghengerlés feldolgozási aránya általában 20-35%, a maximum pedig több mint 40%. Egy 8 mm átmérőjű és 0,5 mm falvastagságú molibdéncső esetén a hengerelt cső akár 6500 mm hosszú is lehet. A melegen hengerelt molibdéncső jó belső és külső felülettel rendelkezik, szobahőmérsékleten jó plaszticitású, tovább húzható kapilláriscsövekbe. A vékonyfalú, nagyobb átmérőjű csöveket általában extrudált vagy szinterezett csődarabokkal alakítják ki, majd fonással dolgozzák fel.