A tiszta volfrámelektródákkal összehasonlítva a Thoriated Tungsten Electrode nagyobb áramellátó kapacitással, könnyebb ívindítással, jobb elektródák elektronemissziós minőségével, stabilabb hegesztési folyamattal, hosszabb élettartammal és magasabb szennyeződés-mentességgel rendelkezik. A Thoriated Tungsten Electrode különösen alkalmas rozsdamentes acél, szén, nikkelötvözet és titán egyenáramú hegesztésére. Szinte minden AWI hegesztési folyamatban jó teljesítményt nyújt, és nem könnyű cserélni. A tóriumban lévő radioaktív részecskék azonban bizonyos kockázatot jelentenek a sugárszennyezésnek az emberi szervezet számára, ezért különös figyelmet kell fordítani a köszörülési és hegesztési folyamat során. Ezt követően számos általános biztonsági intézkedés van:
1. Szellőztetés: A szakértők helyi elszívó szellőzést javasolnak a csiszolóforrás közelében, hogy felfogják a port.
2. Légzésvédő felszerelés: álarc és légzőkészülék választható.
3. Tisztítás és ártalmatlanítás: Az elszívó szellőzéssel összegyűlt vagy a csiszolási területről lesöpört port, valamint az elhasznált darabokat légmentesen záródó edénybe kell helyezni, felcímkézni és hulladéklerakóba juttatni.
Még a szellőztetés és tisztítás szigorú betartása és alapos végrehajtása mellett sem lehet teljesen biztos abban, hogy a volfrám-torid őrléséből származó minden port eltávolították a területről. A legtöbb tóriumos volfrámelektródát használó hegesztő számára a megoldás az, hogy elkerüljék a helyszíni köszörülést azáltal, hogy olyan volfrámelektródákat rendelnek, amelyeket a gyártó ellenőrzött környezetben előköszörül. Ezzel a gyakorlattal teljesen elkerülhető a radioaktív porral való érintkezés veszélye, és könnyebbé válik a használt tórtartalmú volfrámelektródák újrahasznosítása. Az előköszörült tórikus volfrámelektródák megfelelnek a meglévő hegesztési paramétereknek anélkül, hogy újra kellene érvényesíteni a hegesztést, elkerülve a sugárzás kockázatát, kiküszöbölve az ártalmatlanítási felelősséget, és jobb hegesztési minőséget biztosítanak ezekben a magas specifikációjú alkalmazásokban.
