A titán egyike azoknak az anyagoknak, amelyek szilárdság-tömeg aránya a legmagasabb az összes fém közül. Jellemzői a kopásállóság, a korrózióállóság, a magas hőmérséklet-állóság, a jó szívósság, az alacsony rugalmassági modulus, az emberi testtel való jó kompatibilitás és a nem mágneses tulajdonságok. A titánrudak szivacs-titánból készülnek kovácsolás, hengerlés, vákuumos izzítás és polírozás után. Főleg orvosi berendezések fő alkatrészeihez, tengelyekhez, szilárd alkatrészekhez, keverőtengelyekhez stb. használják. Repülőgépeken a titánötvözeteket főként fő erőhordozó alkatrészek, például adaptergyűrűk, futóművek, motorlapátok, kompresszortárcsák gyártására használják. , agyak és ízületek.
A titánrudak kovácsolóanyagai főként tiszta titánból és különböző komponensekből álló titánötvözetek. Az anyagok eredeti állapota titánrudak, titán tuskó, fémpor vagy folyékony fém. Általában a kerek rudakat vagy a négyzetrudakat használják a kis és közepes méretű kovácsolt anyagok nyersanyagaként. Ha a rúd szemcseszerkezete és mechanikai tulajdonságai egységesek és jók, az alak és a méret pontos, a felület minősége jó, akkor tömeggyártásra alkalmas. Mindaddig, amíg a fűtési hőmérsékletet és az alakváltozási feltételeket megfelelően szabályozzák, a kiváló minőségű titán kovácsolt anyagok nagy kovácsolási deformáció nélkül kovácsolhatók.
A fém deformáció előtti és a deformáció utáni keresztmetszeti terület arányát kovácsolási aránynak nevezzük. A kovácsolási arány, az ésszerű melegítési hőmérséklet és a tartási idő, az ésszerű kezdeti kovácsolási hőmérséklet, a végső kovácsolási hőmérséklet, az ésszerű deformáció mértéke és a deformációs sebesség megfelelő kiválasztása szorosan összefügg a termék minőségének javításával és a költségek csökkentésével.
A titánrúd megmunkálásának és hengerlésének célja az alkatrészek és csiszolóanyagok korróziógátlóval hígított savban vagy lúgban történő őrlése, és a dob forgásának követése a fényes megjelenés érdekében. Ez a módszer alkalmas kis és nem könnyen polírozható alkatrészek kezelésére. A gördülő szabványok megfelelő kiválasztása javíthatja a termelékenységet és a minőséget.
