Kobalt alapú ötvözet lemez

Kobalt alapú ötvözet lemezleírás

Anyagválasztás és feldolgozás

A fémelemeket, például a kobaltot, a krómot, a molibdénet, a volfrámot és a szén először keverednek, és a vákuumot megolvasztják, majd a precíziós öntés és a por kohászat feldolgozása után készítik. Későbbi felületi polírozást vagy felületet lehet elvégezni a befejezés és a kopásállóság javítása érdekében. A csomagolás előtt átfogó minőségi ellenőrzést kell végeznünk, mint például a kompozíció elemzése, a roncsolás nélküli tesztek és a teljesítménytesztek a nemzetközi szabványok teljesítése érdekében.

Jellemzők

• Kiemelkedő nagy keménység, kiváló kopásállóság, hatékonyan meghosszabbítja a szolgálati élettartamot
• Nagy szilárdság, jó keménység, erős ütésállóság, jó törésállóság
• Kiváló tolerancia sok korrozív médiára, és kiváló korrózióállóság a tengervízzel szemben
• Magas olvadási pont, jó magas hőmérsékleti ellenállás és oxidációs ellenállás
• Jó hőstabilitás, alacsony hőtágulási együttható, termikus fáradtság ellenállás

Kobalt alapú ötvözetek öntő alkatrészek lemez alkalmazás

• Ipari szelep: A 6. sz. Stellite tárcsa, amelyet a tömítőfelület és a kopási alkatrészek kulcsfontosságú részeként használnak, nemcsak jó tömítési hatást érhet el, hanem csökkentheti az alkatrészek közötti súrlódási veszteséget, és javíthatja a szelep élettartamát és megbízhatóságát.
• Repülőgép: Stellite Disc Motor magas hőmérsékletű alkatrészekhez és hidraulikus rendszer tömörítő alkatrészekhez alkalmas, hogy biztosítsák a repülőgépek stabil és biztonságos működését.
• Petrolkémiai: gyakran korrózióként használják - és kopásálló bélés vagy alkatrészek a berendezések normál működési és kiszolgálásának biztosítása érdekében.
• Módosítás: Csapágyaként használják, javítják az alkatrészek kopásállóságát és az átviteli hatékonyságot, csökkentsék az ipari berendezések karbantartási költségeit

A csillagszelep tárcsa előnyei más fémekhez képest

1. A keménység olyan magas, mint a HRC 40-60, amely sokkal magasabb, mint a szokásos rozsdamentes acél. Hatékonyan képes ellenállni a szilárd részecskék tartalmú közegek eróziójának és kopásának, és szolgálati élettartama jelentősen meghosszabbodik.
2. A sav, lúg, a tengervíz és a magas hőmérsékletű oxidáló környezetek toleranciája jobb, mint a legtöbb acél, különösen 600 fok feletti stabil, ami jobb, mint a szokásos hőálló acél.
3. A kerámiával összehasonlítva (mint például az alumínium -oxid és a szilícium -karbid), a szalmáj ötvözet magasabb keménységgel rendelkezik, és nem könnyű repedni az ütés vagy a termikus stressz miatt.
4. A tömítőfelületet részben meg lehet erősíteni a felszíni kezelési technológiák, például a felületek és a burkolat, és a költségek alacsonyabbak, mint a drága anyagok (például a Hastelloy) általános felhasználása.

Kobalt alapú ötvözet -lemez dimenziója

Kobalt alapú ötvözetű lemezképek

Termékminősítés

Népszerű tags: kobalt alapú ötvözött lemez, beszállítók, gyártók, gyár, testreszabott, nagykereskedelmi, ár, árajánlat, eladó