Az adalékolt volfrámötvözet gyártási folyamata hosszadalmas, beleértve a volfrámolvasztás, a porkohászati tuskógyártás és a műanyagfeldolgozás főbb szakaszait.
Az adalékolt volfrámötvözetek gyártása során általában ammónium-paravolframátot (APT) használnak alapanyagként. Az ammónium-paravolframát volfrámkoncentrátumból történő előállításának hagyományos klasszikus eljárása mellett az 1950-es években nemzetközi vizsgálatokat végeztek extrakcióval és ioncserével kapcsolatban. Kína is átvette ezeket a folyamatokat az 1970-es években, így egyszerűsítette a folyamatot és javította a wolfram A visszanyerési arányt. Az 1960-as évek óta sok országban sorra alkalmazták a kék wolfram-oxid adalékolási eljárást a volfrám-trioxid adalékolás helyett, ezáltal javítva a doppinghatást. A volfrámpor pácolását az 1960-as években használták a gyártásban. Fő célja a felesleges adalékanyagok, az ultrafinom por és néhány káros szennyeződés eltávolítása a volfrámporban, ezáltal javítva a feldolgozási teljesítményt és javítva a volfrámhuzal magas hőmérsékleti teljesítményét. . Az 1960-as évektől folyamatosan alkalmazzák a hengerlési módszert. Az átmenő hengerlés célja, hogy a tuskó áthaladjon egy pár forgó hengeren, és a hengernyomás hatására a szakasz lecsökken és a hossza meghosszabbodik.
Bár a volfrámércnek csak kis részéből készül végül lámpavolfrámhuzal és hasonló termék, a wolfram legfontosabb tudományos és technológiai jelentősége a kutatási eredmények gyakorlati felhasználásra való átalakítása. A megszerzett tudás felbecsülhetetlen értékű a porkohászat új területén, különösen a keményfém gyártás területén.