Az elmúlt években a titán és titánötvözet termékek alkalmazási köre egyre szélesebb körben elterjedt, mint például a repülőgépipar, a hajómérnökség, a hajók, az autók, a vegyszerek, az elektronika, az elektromosság és az orvosi ellátás stb., valamint a piac folyamatos növekedése a kereslet fokozatosan felgyorsította a titánötvözet és a kovácsolási technológia kovácsolási folyamatát és a technológia fejlődését. A titánötvözetek jellemzői elsősorban: kis sűrűség, nagy szakítószilárdság, nagy keménység, jó korrózióállóság, nincs mágneses, kis termikus rugalmasság, erős alacsony hőmérsékletű teljesítmény, nagy termikus szilárdság és hosszú élettartam. A hőkezelés fontos feldolgozási folyamat a titánötvözetek előállításánál, elsősorban a legjobb mechanikai teljesítmény elérése érdekében. A titánötvözetek általánosan használt hőkezelési módszerei az izzítás, a szilárd oldat és az időszerűség.
1. Az izzítás felosztható teljes lágyításra, kettős lágyításra és ezzel egyenértékű melegítésre. Az általános folyamat a munkadarab felmelegítése a kritikus pontig. Egy ideig tartó hőmegőrzés után lassan hűtse le a kemencével (vagy homokban vagy mészben hűtve) 500-500 fokra. Íme a hőkezelési folyamat a levegőben történő hűtéshez.
2. Oldható oldatos kezelés: feloldja az ötvözet különböző fázisait, megerősíti a szilárd oldatot, javítja a szilárdságot és a korrózióállóságot, kiküszöböli a stresszt és a lágyulást a feldolgozás folytatása érdekében.
3. Időbeli feldolgozás: A finomított fázis hőmérsékletét felmelegítik és szigetelik, így a fokozó fázis csapadéka kicsapódik, megkeményedik és javítja az intenzitást. Az időszerűségi hőmérséklet és időszerűség az időszerűségi keményedési görbe alapján határozható meg.
