A hengerek egy pár vagy egy hengercsoport által generált nyomást használják fel az acél hengerlésekor. Főleg a hengerlés során fellépő dinamikus és statikus terheléseknek, kopásnak és hőmérsékletváltozásoknak vannak kitéve. Cégünk volfrámkarbidból (Tungsten Carbide Roller) és kobalt alapú ötvözetből (Cobalt Based Alloy Sleeves) készült hengereket tud biztosítani. Ha szüksége van rá, e-mailben felveheti velünk a kapcsolatot.
A hengereket meleg és hideg tekercsekre osztják.
1. A forró tekercsek csak vörösen hengerelt darabokat tekercselnek; A forró hengereket az olvasztókemencében történő megolvasztás után közvetlenül öntik, és általában nem igényelnek kovácsolást. A forró hengereket főként tuskó, vastag lemezek és acélszelvények feldolgozására használják. Ellenáll az erős gördülési erőnek, az erős kopásnak és a hőfáradásnak. A forró hengereket csak egészükben normalizálják vagy hűtik, és általában nem esnek át felületi hűtésre.
Munkakörülmények: A forró hengerek gyakran 700 fokos -800 fokos magas hőmérsékletű környezetben működnek, és ellenállnak az erős hengerlési erőknek.
1. A melegen hengerlő henger anyagának nagy edzhetőségűnek kell lennie
2. Alacsony hőtágulási együtthatóval kell rendelkeznie
3. Magas hővezető képességgel és magas hőmérsékletű folyáshatárral kell rendelkeznie;
4. Magas oxidációs ellenállással és magas hőmérsékletű kúszási szilárdsággal kell rendelkeznie;
5. Kiváló temperációs ellenállással és egyenletes felületi keménységgel kell rendelkeznie, stb.
2. A hidegen hengerelt hengerek csak hidegen hengerelt darabokat hengerelnek. Általában olvasztókemencében történő megolvasztás után öntik, és gyakran kell kovácsolni. A hideghengerlési görgők közé tartoznak a hideghengerlési munkahengerek, a közbenső hengerek és a támasztóhengerek. Mivel a hideghengerlés hideghengerlés és a munkakörülmények kemények, a hideghengerlési hengerekre vonatkozó minőségi követelmények nagyon szigorúak. A hidegen hengerelt hengerek általában HS45-105 keménységű felületi hűtést igényelnek.
Munkakörülmények: A hidegen hengerelt görgőknek ki kell állniuk a nagy gördülési ciklus igénybevételének, erős súrlódásnak stb.
1. A görgő felületének nagy és egyenletes felületi keménységűnek kell lennie, általában nagyobb, mint 62 HRC
2. Mélyen edzett rétegre van szükség, és a hengerél keménységének viszonylag alacsonynak kell lennie;
3. A görgőnyak keménysége kisebb
4. A hidegen hengerlő hengernek kellően ellenállónak kell lennie a torziós feszültség, hajlítófeszültség és nyírófeszültség által okozott repedéssel és leválással szemben;
5. Nagy kopásállósággal, érintkezési kifáradási szilárdsággal, törési szilárdsággal és hősokk-szilárdsággal kell rendelkeznie.
