A Titanium Nuts titánötvözetből készült kötőelemek sorozata, porkohászati eljárással. A hagyományos acél alkatrészekkel összehasonlítva a Titanium Nuts számos előnnyel rendelkezik, például könnyű súly, nagy szilárdság, magas hőmérséklet-állóság, jó rugalmasság, nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságok, magas hőmérséklet-állóság, jó méretstabilitás, korrózióállóság, kopásállóság, nem mágneses, jó biokompatibilitás és hosszú élettartam. A titán anyákat széles körben használják a repülőgépiparban, az elektronikai berendezésekben, az autógyártásban, az orvosi implantátumokban, a hardvervilágításban, a sportszerekben, a tengerészeti mérnöki és hídépítési és egyéb területeken.
1. Távolítsa el a reakcióréteget az anya felületéről
A titán anyák kis sűrűsége miatt a titán folyadék áramlik, amikor a tehetetlenség kicsi, az áramlási teljesítmény gyenge, a gyártási folyamat során könnyen előfordulhat, hogy hibák, például pórusok jelennek meg az anya felületén és belsejében. A felületi reakcióréteg eltávolításának két módja van: Először is homokfúvással ütik a homokot az anya felületére, ami heves szikrák kialakulását eredményezi, és a hőmérséklet emelkedése reakcióba lép a titán anya felületével, másodlagos szennyeződést és befolyásolja a felület minőségét. Az öntvényfelületen csak a ragacsos homok, felületi szinterezett réteg és az oxidréteg egy része távolítható el. Másodszor, a tisztító pácolási módszer használata gyorsan és hatékonyan eltávolíthatja az anya felületi reakciórétegének többi részét, és nem okoz más fémelem-szennyezést.
2. Öntvényhibák kezelése
A titán anyáknak lehetnek belső pórusai és a gyártási folyamat során belső hibái, amelyek izosztatikus préselési technológiával eltávolíthatók.
3. Csiszolás és polírozás
(1) Csiszolás: a titán anyák nagy kémiai reakcióképességgel, alacsony hővezető képességgel, nagy viszkozitású, alacsony mechanikai csiszolási arányúak, könnyen reagálnak csiszolóanyagokkal és csiszolóanyagokkal, a közönséges csiszolóanyagok nem alkalmasak titán anyák köszörülésére és polírozására, szuperkemény csiszolóanyagok felhasználásával. hővezető képesség, például gyémánt, köbös bór-nitrid stb.
(2) Kémiai polírozás: a kémiai polírozás célja a kémiai közegben lévő fém REDOX reakciója révén történő kiegyenlítés és polírozás. Előnye, hogy a kémiai polírozásnak semmi köze a fém keménységéhez, a polírozási területhez és a szerkezet alakjához, a polírozófolyadékkal érintkező részek pedig polírozottak, nincs szükség speciális összetett berendezésre, a művelet pedig egyszerű, amely alkalmasabb összetett szerkezetű precíziós titán anyák polírozására. A kémiai polírozást azonban a műszaki paraméterek szempontjából nehéz ellenőrizni, ami jó polírozó hatást igényel az anyán anélkül, hogy az anya pontosságát befolyásolná.
4. lépés Szín
A titándió szépségének növelése érdekében tegyük színesebbé és szebbé a titándió felületét, ugyanakkor megakadályozzuk a titándió természetes körülmények közötti folyamatos oxidációját. Az általános gyártók felületi nitridálást, atmoszférikus oxidációt és eloxálási módszert alkalmaznak a színezéshez, hogy a felület világossárga vagy aranysárga legyen, javítva a titán dió szépségét. Az eloxálási módszer a titán-oxid film interferenciáját használja a fényre, a természetes színre, a titán felületén a tartály feszültségének megváltoztatásával színes színeket lehet létrehozni.
