A tudomány és a technológia fejlődésével a molibdén és a molibdénötvözetek egyre szélesebb körben használatosak. A molibdén anyagának előnyei a magas olvadáspont, a kiváló elektromos és hővezető képesség, a jó tapadás, a nagy szilárdság, a jó kopásállóság, a kiváló korrózióállóság és a hosszú élettartam, valamint a vágási teljesítménye egyre rosszabb. Ezért a molibdén anyagok feldolgozásához meg kell találni a legjobb módszert. A molibdén alkatrészek öntése először porsajtolással, majd szintereléssel történik, de a szinterezés utáni legtöbb alkatrész méretpontossága, szerkezete és formája nem felel meg a követelményeknek, ezeket formára kell megmunkálni. Ezért a molibdén és molibdénötvözetek feldolgozási jellemzőit megcélozva, ismételt tesztekkel alapvetően jobb forgácsolási technikákat sajátítottunk el.
1. A megmunkáláshoz használható molibdén termékek főként a következő típusokat tartalmazzák:
(1) Pure molybdenum materials with Mo>99,9 százalékát főként molibdénfejek, molibdénrudak, molibdén nyíláslemezek stb. gyártására használják, és az acél felületén molibdénhuzal-bevonatból is készíthetők a kopás csökkentése érdekében;
(2) TZC ötvözet (Mo-0.5Ti-0.03Zr-0.15C), főként nagy merevségű és nagy keménységű alkatrészek gyártására használják. Például rudak, járókerék tengelyek, köszörűorsók stb.:
(3) TZM ötvözet (Mo-0.6Ti-0.08Zr), amely különféle magas hőmérsékletű fűtőelemként és szerkezetként használható, mint például hőpajzsok, molibdén tégelyek, molibdén elektródák stb.
2. Megmunkálási jellemzők
A molibdén erős tapadású, és könnyen tapad a vágószerszám felületéhez vágás előtt és után, ami a szerszám ragasztókopását okozza. Ezenkívül a molibdén anyag nagy keménységű és rideg anyag. Vágás közben nagyon hajlamos megkeményedni, és nő a forgácsolóerő és nő a vágási hőmérséklet. Molibdén és molibdénötvözetek vágásakor intézkedéseket kell tenni a ridegség, viszkozitás és rugalmas tapadási modulus, a szerszámkopás, a vágási ellenállás és a könnyű forgácsolás jelenségének megoldására.
