A felületkezelés az alapanyag felületén az alaptól eltérő mechanikai, fizikai és kémiai tulajdonságokkal rendelkező felületi réteg mesterséges kialakításának módszere, amely megfelel a termék korrózióállóságának, kopásállóságának, díszítésének vagy egyéb speciális funkcionális követelményeinek. Tíz általánosan használt felületkezelési eljárás létezik: vákuum-galvanizálás, elektrolitikus polírozás, anódos oxidáció, galvanizálási eljárás, tamponnyomási eljárás, horganyzási eljárás, fémhuzalhúzás, víztranszfer-nyomtatás, szitanyomás, öntőformában történő díszítés stb. Ma bemutatjuk. az utolsó öt folyamat:
1. Galvanizálási folyamat
Felületkezelési technológia, amely cinkréteget von be az acélötvözet anyagok felületére az esztétika és a rozsdamentesítő hatás érdekében. A felületen lévő cinkréteg egy elektrokémiai védőréteg, amely megakadályozza a fémek korrózióját. A fő használt módszerek a tűzihorganyzás és a horganyzás. Mivel a horganyzás kohászati ragasztási technológián alapul, csak acél és vas felületkezelésére alkalmas. A munkadarab felületi minősége nagymértékben függ a horganyzás előtti mesterséges felületkezeléstől. Mivel a horganyzási eljárás 40-100 évvel megnöveli az acél alkatrészek élettartamát, és megakadályozza a munkadarab rozsdásodását és korrózióját, pozitív hatással van a környezet védelmére. Ezenkívül a horganyzott munkadarab az élettartam lejárta után visszahelyezhető a horganyzótartályba, és a folyékony cink ismételt felhasználása nem okoz kémiai vagy fizikai hulladékot.
2. Fémhuzal rajz
Ez egy olyan felületkezelési módszer, amely a termék csiszolásával vonalakat képez a munkadarab felületén, hogy dekoratív hatást érjen el. A huzalhúzás utáni különböző textúrák szerint felosztható: egyenes huzalhúzásra, kaotikus huzalhúzásra, hullámosra és örvénylőre. Szinte minden fémanyag használhatja a fémhuzalhúzási eljárást. Előnyei: egyszerű eljárás, egyszerű berendezés, kisebb anyagfelhasználás, viszonylag alacsony költség és nagy gazdasági haszon.
3. Víztranszfer nyomtatás
Ez egy módja annak, hogy víznyomással a háromdimenziós termék felületére nyomtassa a színes mintát a transzferpapírra. Az emberek termékcsomagolással és felületdíszítéssel szemben támasztott követelményeinek javulásával a víztranszfer nyomtatás alkalmazása egyre kiterjedtebbé válik. Víztranszfer nyomtatásra minden kemény anyag alkalmas, és a permetezésre alkalmas anyagoknak is alkalmasnak kell lenniük víztranszfer nyomtatásra, a leggyakoribbak a fröccsöntött alkatrészek és a fém alkatrészek. Egyszerre több terméken víztranszfer nyomtatáshoz lámpatestek használata szükséges, és az időköltség általában nem haladja meg a 10 percet ciklusonként. A permetezési eljáráshoz képest csökken a hulladékszivárgás és az anyaghulladék lehetősége.
4. Szitanyomás
A kaparó extrudálásával a tinta a grafikus rész hálóján keresztül a hordozóra kerül, és ugyanazt a grafikát képezi, mint az eredeti. A szitanyomó berendezés egyszerű, könnyen kezelhető, könnyen nyomtatható és lemezkészíthető, alacsony költséggel és erős alkalmazkodóképességgel. A gyakori nyomtatott anyagok a következők: színes olajfestmények, névjegykártyák, árucikkek, valamint nyomtatott és festett textíliák. Szinte bármilyen anyag szitanyomtatható, beleértve a papírt, műanyagot, fémet, kerámiát és üveget. A világos színű szitanyomó tinták kevésbé terhelik a környezetet, de káros vegyi anyagokat tartalmaznak, amelyeket újra kell hasznosítani és időben ártalmatlanítani kell a vízszennyezés megelőzése érdekében.
5. Formán belüli dekoráció
Ez egy fröccsöntési eljárás, amely a mintázattal nyomtatott membránt a fémformába helyezi, a fröccsöntéshez szükséges gyantát a fémformába fecskendezi, és összekapcsolja a membránnal, majd a mintával nyomtatott membránt és a gyantát integrálja és késztermékké szilárdítja. Csak egy szerszámkészletre van szükség, amely csökkentheti a magas automatizált gyártás költségeit és munkaóráit, leegyszerűsíti a gyártási folyamatot, és egyszeri fröccsöntéssel egyszerre formázható és díszíthető. Ez a technológia zöld és környezetbarát, és elkerüli a hagyományos festés és galvanizálás okozta szennyezést.
A cégünk által biztosított termékek, mint plPolírozott molibdén rúd, Volfrámlemez köszörüléseés a Densimet Tungsten Alloy Sinker, jó felületkezelésen mentek keresztül, és nagyon jó a színe és a felülete. Ha szüksége van rá, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot e-mailben.
